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激光焊縫跟蹤傳感器
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防止操作人員因打磨和拋光而受傷的7種方法
日期:2020-04-07瀏覽量:2458來源:

工傷可能是企業(yè)的主要損失。完成打磨和拋光之類的任務(wù)比您想象的要危險的多。以下將列出防止操作人員因打磨和拋光而受傷的7種方法。

1、使用自動化工具

減少或消除傷害的最有效方法之一就是停止手工打磨和拋光。企業(yè)高管可以讓機(jī)器人編程以執(zhí)行打磨或拋光任務(wù),而不是讓操作員使用手動電動工具。

機(jī)器人拋光并不適合所有的打磨或拋光任務(wù),但是對于那些適合的機(jī)器人,它具有雙重好處:

1)它使操作員遠(yuǎn)離工作的危險部分。

2)它使操作員可以轉(zhuǎn)向更有趣的增值任務(wù)。

再加上近兩年,激光位移傳感器在機(jī)器人上的使用,加速了機(jī)器人在打磨和拋光行業(yè)的應(yīng)用,使其更精確、更高效。

2、穿著正確的防護(hù)裝備

看起來很明顯,但是減少手工打磨帶來的傷害的最常見(最有效)方法之一是穿戴正確的個人防護(hù)設(shè)備(PPE)。

PPE的主要類型有:

1)呼吸防護(hù)-磨砂和整理灰塵會嚴(yán)重危害呼吸器官健康,尤其是長時間接觸時。

2)護(hù)目鏡-即使您戴眼鏡,也可以輕松地從打磨機(jī)上跳下一些碎屑并飛入您的眼睛。

3)聽力保護(hù)-大多數(shù)精加工機(jī)相對安靜,但是較大的精加工機(jī)可能會產(chǎn)生影響聽力的高分貝噪音。

4)足部保護(hù)—通常,足部保護(hù)只是制造中的一個好主意。通常情況下都不建議在機(jī)加工車間穿露趾涼鞋。

5)手部防護(hù)—砂光機(jī)經(jīng)常會引起皮膚灼傷。工具突然跳起來,就算只是輕微觸碰到手上的皮膚也容易導(dǎo)致割傷、刮傷或灼傷。

或許您已經(jīng)知道所有這些,但是有時候在手工完成時沒有像應(yīng)該的那樣保護(hù)自己。

3、改進(jìn)任務(wù)人體工程學(xué)

不良的人體工程學(xué)設(shè)計是工作場所受傷的最常見原因之一。肌腱炎、腕管綜合癥、橈骨莖突狹窄性腱鞘炎……當(dāng)您考慮到造成傷害的動作在打磨工的日常工作中如此普遍時,潛在的傷害清單令人震驚。

改善造成人體疾病的人體工程學(xué)設(shè)計是降低這些風(fēng)險的重要步驟。但是,由于工作的性質(zhì),在手動執(zhí)行任務(wù)時,并非所有風(fēng)險都是可以完全避免的。

4、最小化有害振動

關(guān)閉機(jī)器后,一次使用電動打磨機(jī)超過一個小時的人都會感到手中的針刺和針刺異常。盡管感覺通常最終會消失,但是長時間進(jìn)行振動工作會在您每天執(zhí)行打磨操作時造成嚴(yán)重?fù)p害。

在最嚴(yán)重的情況下,“手臂振動綜合癥”可能需要切斷操作者的手。盡管打磨不如使用氣動鉆機(jī)危險,但仍然有風(fēng)險。

降低這種風(fēng)險的唯一可靠方法是最大程度地減少操作員執(zhí)行打磨或拋光任務(wù)的時間。

5.確保固定好工件

當(dāng)操作工整天進(jìn)行打磨工作時,很容易忘記正確地固定工件。與一些更精確和/或更具侵略性的制造任務(wù)(例如機(jī)加工)不同,即使操作工知道應(yīng)該打磨時,如果不完全固定工件,通常也沒什么大不了的。

這樣的危險之一是工件可能會意外移動,掉落并傷害周圍區(qū)域的操作人員或其他人員。更糟糕的是,如果打磨機(jī)仍在運行時從您的手上掉下來,造成進(jìn)一步的損壞。

解決方案當(dāng)然是要確保將工件牢固地固定在夾具或固定裝置中,即使是小型打磨作業(yè)也是如此。

6.減少環(huán)境中的灰塵

從長遠(yuǎn)來看,通過打磨和拋光產(chǎn)生的粉塵對健康尤其有害。如上所述,可以通過使用正確的PPE來降低這種風(fēng)險,但也可以使用工作場所的工具上除塵器和/或除塵器來減少環(huán)境中的灰塵。

除塵不僅有益于打磨操作員的健康。它還使您可以確保有一個更清晰的工作環(huán)境,在工作結(jié)束后,需要較少的清潔工作。

7.限制手工操作時間

盡管列出了一些減少打磨和拋光任務(wù)中傷害的方法,但是您永遠(yuǎn)無法消除打磨對健康的所有風(fēng)險。唯一真正的解決方案(尤其是在刀具振動方面)是限制操作員執(zhí)行手工精加工任務(wù)的時間。

限制手工操作時間的問題在于,它還限制了操作的生產(chǎn)率。當(dāng)不執(zhí)行完成任務(wù)時,則沒有生產(chǎn)……除非您使用自動化工具。

機(jī)器人搭配激光位移傳感器進(jìn)行打磨和拋光使您可以進(jìn)行更精確、更危險、更高效的精加工操作。

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